建特重工混凝土湿喷机械手厂家

郑州建特重工机械制造有限公司是主要从事喷锚支护设备研发与生产的机械装备制造企业，具有较强的自主创新研发能力，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。

郑州建特重工机械制造有限公司产品在喷锚支护行业以质量优而，主要产品有：联合上料喷浆机组系列、混凝土干式喷浆机系列、混凝土湿式喷浆机系列、矿用混凝土喷浆机系列、墙面喷浆机系列、注浆机系列、灰浆搅拌机系列、型钢冷弯机系列、细石混凝土泵系列、喷浆机配件、注浆机配件等。

郑州建特重工机械制造有限公司凭借的产品质量，合理的销售价格，良好的售后服务，得到国内外客户的一致好评，销售网络遍布全国各地，并东南亚国家和地区。

热忱欢迎新老客户莅临公司指导工作，洽谈业务。

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郑州建特重工湿喷台车一般采用混凝土输送液压驱动设备。湿喷台车的液压驱动设备一般采用液压缸驱动柱塞式混凝土输送泵的形式来输送混凝土，这种输送方式在建筑工地上随处可见，尤其是适用于大型的工程建设，因为液压系统可以大大提高施工进度和工作效率，减轻人力的负担，同时又能施工质量。

湿喷台车所使用的这种液压系统可纵向、横向、垂直三坐标远距离输送混凝土；同时能自行控制输送距离，操作方便，具有自动过载保护能力，可靠性能高等特点。青科重工根据多年实践经验，总结了湿喷车混凝土输送泵的工作原理、混凝土的搅拌、输送、清洗等液压系统的设计。混凝土输送泵车由混凝土输送液压系统，搅拌拖泵液压系统，清洗液压系统，泵车支撑系统等组成。

建特重工湿喷台车液压系统如何运作？

当湿喷台车的主液压缸带动混凝土输送泵的一柱塞退回，滑阀驱动缸便开启滑阀的吸入门，关闭滑阀的输送门，混凝土输送泵的一柱塞腔通过滑阀的吸入门，从料斗中吸入混凝土；与之相适应的另一滑阀驱动缸便开启滑阀的输送门，关闭滑阀的吸入门，另一主液压缸推着混凝土输送泵的另一柱塞把柱塞腔内的混凝土通过开启滑阀的输送门，经Y型管和与其相连接输送管道，把混凝土输送至施工工地，湿喷车通过两个混凝土吸、送柱塞缸输送系统交替工作，实现混凝土的连续输送。Y型管即为一端连接两个滑阀的输送门和另一端连接施工工地的混凝土输送管道的三通管道。

湿喷台车是以汽车底盘作运载设备的混凝土搅拌、输送、清洗结合的综合装置，通过输送管路，三坐标远距离输送；湿喷台车是基本建设工程不可缺少设备，特别是在大型施工工地，减轻了混凝土输送繁重的体力劳动，提高了施工进度和工作效率；采用节能的电液比例溢流阀与高压大流量变量泵组成无溢流损失的电液比例压力调控，功率耗损小而；湿喷车液压系统、液压系统、水清洗液压系统使得湿喷车与搅拌拖泵结构简单、操作方便,过载保护能力强，可靠性好。

售后服务是对企业信誉和品牌形象的持久维护，郑州中科支护责无旁贷。我们针对不同产品系列，成立售后服务部。我们追求精细化服务，服务链覆盖整个项目周期，售前、售中、售后服务，以的服务保障您的项目顺利推进。客户满意是我们不懈追求的目标。

大型混凝土湿喷台车是智能湿喷机械手，代替传统混凝土喷浆设备，生产能力每小时可达30立方，具有施工、覆盖范围广、回弹率低、操作灵活方便等优点，广泛应用于铁路、公路隧道、边坡、水利、水电的隧洞和涵洞、地铁以及各种建筑工程等湿喷混凝土作业。

产品特点：

1、生产率高

JTP3016湿喷机械手作业时，理论喷射方量可达30m³/h。

2、安全性好

整机采用斜支腿支撑，整机稳定性强，配备了防倾翻报警系统。同时具有故障显示功能。

采用遥控控制设备进行喷射作业，大大降低了机旁和操作手旁边的粉尘浓度，提高了操作工人的安全性。

3、喷射质量好，经济环保

由于水灰比易于控制，故可大大改善喷射混凝土的品质，提高混凝土的密实度、匀质性。回弹率可降低到15%以下。

4、自动化程度高，操作简单

添加剂、泵送机构、空气系统高度集中在设备上，实现一键操作，添加剂添加量跟随混凝土喷射方量自动调节，确保了喷射效果，使用环保。

臂架可以整体滑移，同时具有行走、回转、折叠、伸缩的功能，动作灵活，操作简单。

5、可靠性高

采用的泵送机构确保混凝土的顺利泵送，臂架采用高强度钢板，确保了机械手的安全运行。

6、适应性好

采用自行式全液压底盘（液力变矩器）,工程车辆轮胎，两轮转向、四轮驱动，180°回转驾驶室、双向行驶,适应复杂道路和各种隧道施工。

喷射范围大：机械手大喷射高度16m，大喷射宽度30m。可覆盖国内大部分隧道。伸缩臂架（直臂、八方臂架、质保三年）.

隧道湿喷台车，湿喷机械手主要性能及优点：
1.率，低消耗本产品拥有一种大容量料斗同时采用强劲而稳固的智能液压体系来控制设备下料，在喷浆机供料具体方面，下料速度及下料连续性上同工人上料常受人体性能的影响比较较有质的上升。使得减少喷浆机空转率，上升喷浆机功能，经初试条件下本产品比采用工人上料喷浆的功能上升了30%左右。 因为功能的上升，完成类似工作量的喷浆时间降少了，由此降少了喷浆机耗电及动工工作面内辅助的设备的用电，根据统计混凝土湿喷台车可以做为工地省下约35%的电量。
2.省工、省料。
省工：隧道工程施工是现有工程施工中**的环境之一，是高危环境作业。 混凝土湿喷台车特设备自动化下料产品，只用配置~3人就轻快自如使用机械，较工人下料情况下需配置~10个工人上料可以担保一台喷浆机要一般做事来说省下了大量的人员降少高危环境作业人员。
省料：料斗出料口设置有调整下料速度闸门，可按照喷浆速度随意改一下下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的损耗。 少了工人用钢楸一铲一铲的下料，上扬操作流程造成大量拌合料撒漏在周围及环境而不能充足采用。
减少污染，先来说一下，料斗自动化下料操作流程是料斗出料口直接找到喷浆机下料筒下料，拌合料木有依照工人上扬操作流程这样尽量避免上杨过程产生的大量拌合料损耗跟微型颗粒污染。除此，混凝土湿喷台车改革了原喷浆机回气结构，消除了回气尘灰。
混凝土湿喷台车操作简单，使用面广

工艺靓丽点：
1，混凝土湿喷台车采用半自动防水板铺挂台车安置防水板整体平顺性好，能与初支面较好密贴，搭接焊缝整齐严密，担保了焊缝宽度，上升了动工功能，降低了劳动度，首要了衬砌防排水品质；
2，混凝土湿喷台车采用红外线激光定位装置对土工布热熔垫圈**不少定位，点位散步匀称，员工采用超声波焊接机不变焊接防水板操作简单，工效上升；
3，混凝土湿喷台车采用钢水组合式衬砌端模使拱墙环向中埋式止水带位置居中，线型顺直，定位牢固，上升了两版衬砌之间防排水品质。 半自动防水板铺挂台车，防水板热熔垫圈安置，防水板台车，隧道防水板作业。
4，隧道水沟电缆槽--水沟电缆槽台车动工。 轨行式液压水沟电缆槽台车按12米策划，始末液压系统控制模板上下、左右移动，改一下两侧模板的平面位置和顶面高程，使模板定位满足水沟电缆槽结构长短挑剔。
5，混凝土湿喷台车采取整体钢模策划，模板发生大、稳定性**，沟槽线形、标高易于控制且能有效振捣，动工质量高；
6，健康程度高，操作简单，作业要求少，劳动强度低周期短

混凝土湿喷台车，湿喷机械手，是高速，铁路隧道、水电涵洞、地下矿山等现代混凝土喷浆支护施工的关键设备，与干喷射设备相比，具有施工质量好、施工、回弹率低、人员劳动强度低等特点，同时可大大降低粉尘对工人健康的危害。当前，全自动遥控喷浆机在使用过程中，动力系统的电缆在卷筒上使用，长期铺在室外，经常因为外力强拉、拖拽、摩擦运行的作用而经常损坏电缆甚至造成漏电安全事故。

针对全自动遥控喷浆机橡套软电缆中的控制线芯断芯的质量问题，经实地观察喷湿台车橡套软电缆的使用环境和使用方法，发现使用过程中全自动遥控喷浆机橡套软电缆局部弯曲半径远远小于标准规定的电缆弯曲半径，电缆长期频繁地受到过度弯曲、拉伸、机械外力冲击的复合应力作用；并且控制线芯导体截面远远小于全自动遥控喷浆机耐磨抗拉柔软电缆动力线芯的导体截面，导致全自动遥控喷浆机普通电缆中控制线芯易断芯。
经过多次的考察和取样分析，在保持全自动遥控喷浆机耐磨抗拉柔软电缆现有结构基本不变的情况下，需减少控制线芯所受的弯曲应力，增加控制线芯的柔软性、抗拉强度、相对滑移性和抗弯曲能力，可以在一定程度上延长全自动遥控喷浆机耐磨抗拉柔软电缆的使用寿命。

增加控制线芯抗弯曲的能力可以采用凯夫拉纤维或者增大截面或提高线芯的柔韧性；事实上受电缆外径限制，增大控制线芯截面积是不可能的，从配电角度考虑也是浪费的，而加入凯夫拉纤维抗弯曲线材增加线芯抗张强度是可行的。

在控制导体线芯中加入加强件，可使全自动遥控喷浆机耐磨抗拉柔软电缆运行受到弯曲和拉伸作用时，大部分作用力作用在加强件上，减少铜导体的受力，降低控制线芯导体被拉断的可能性；而在控制线芯绝缘单线、线芯成缆时涂敷滑石粉和绕包耐高温滑移带，可使控制线芯在受力时能够得到一定的缓冲。综合这一系列的改进措施，可提大大高线芯的柔软性、强度和相对滑移性，使喷湿台车中控制线芯的使用寿命得到根本改善。