建特重工混凝土湿喷机,自动隧道湿喷机品质优良

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郑州建特重工混凝土湿喷机，隧道湿喷机基本无易损件，维修率低，维修成本低。JTSP-90泵送式湿喷机出料口采用“S”管，技术成熟，喷射混凝土不堵管，防止混凝土离析。建特湿喷机采用全自动润滑系统。泵送式湿喷机理论生产能力可达13m3/h。湿喷机机旁粉尘低（＜6Mg/M3），环境污染小，喷射回弹率小（平均≤10%）。混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能，一机多用。湿喷机生产能力在5-10m3范围可调，适用各种施工需求。建特湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵，流量大，可自动定量添加液体速凝剂。湿喷机采用液压自动换向，工作可靠，性能稳定，可在恶劣工作环境施工使用。JBSP-90湿喷机料缸活塞采用聚氨酯材质，耐磨性能强。
湿喷机设备在当前工程施工中需求率高达八成，排除硬性规定外，它的喷浆效果更是得到了上级领导及工程效果的肯定。大家也都清楚，在早期的喷浆支护中普遍用的都是干喷机，这款设备价格低，轻便快捷的同时也有着它不可避免的缺陷（灰尘浓度高，回弹率太高等），在这款设备使用的同时，各喷浆机制造商也在琢磨着另一款设备能在不降低原有工作效率的情况下又能同时弥补干喷机缺陷的设备，它就是混凝土湿喷机。
混凝土湿喷机因为经常在隧道工程施工中用到，也被人们称为隧道湿喷机，转子式湿喷机。湿喷机广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、矿山等工程的基坑、边坡、隧道、桥梁、矿井、房屋的防护材料干湿喷防护，同时亦可干喷,适用于小颗粒混凝土或类似材料的喷射防护。软管式液体混凝剂泵集成安装，方便施工使用。
混凝土湿喷机的主要特点：
1、拌料浓度较高 50%-70%,比第二代微稀；
2、成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）；
3、的提高了施工的安全性；
4、移动方便，特别适合中低坡和较分散边坡 ；
5、施工比较方便，整机立操作，使用方便。

建特混凝土液压湿喷机JTSP-90

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建特重工湿喷机厂家生产的混凝土湿喷机，隧道湿喷机性能稳定，价格合理。
　　作业范围大，一次定，位距离达12m。高度可达，15m，每1m3混凝土仅需要，传统湿喷机的工作效率传统湿喷机每小时混凝土。仅为3至4m3，作业范围小。很，况下需要多台设备才能施工任，务，通常三台传统湿喷机每1m3，混凝土需要，四、湿喷机械手与传统湿喷机的工。序衔接对比湿喷机械手的工序衔接湿喷机械手行走和臂由内，燃发动机作动 ，四轮驱动。行走，速度快，湿喷机械手到达工作面时。只需要将电缆卷筒的电缆接头连，接在配电箱内，前后支腿支起，用有线遥控器将大臂和小臂移动到。待喷部位，整个只需要5-9min。
JTSP--90型隧道湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。量连续调节主油泵采用变量柱塞泵，速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机由油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。
液压湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
JTSP-90隧道湿喷机技术优势
1、结构简单，适应性强。
2、泵送压力高，输送距离远。
3、率输送排量大，综合工效高。
4、混凝土性能高，密实、匀质、高强度。
5、高可靠性采用国内厂家关键部件，设备高可靠性。
6、速凝剂添加与控制技术采用计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%-50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。
9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。
10、一机多用，既可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。

建特重工隧道湿喷机即液压湿喷机也称泵送湿喷机产品特点：
适用喷涂材料：干混砂浆、保温砂浆、珍珠岩、防火材料、普通水泥砂浆、涂料性材料、溶性材料喷涂、灌浆、自平流使用。 施工，采用国外技术，使用寿命长。 体质小巧，便于现场搬运，而且配件损耗费用低。 可调出好的喷涂效果。 有效人工运输，工人劳动强度和施工，使用方便。 6.本机标配料管，气管，喷枪，定子，喷头，振动筛。 喷涂、喷浆需配备空压机（0.25 m3-0.36m3/分钟，6-8kg压力），灌浆则不用配空压机。泵送式液压湿喷机 湿喷混凝土机
　　液压泵送式湿喷机性能特点：
　　1，工作：采用液压泵送式，可靠性高。输送量。
　　2，量连续可调：主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节。
　　3，速凝剂添加量连续可调：可更具喷浆量无极调节。
　　4，易损件寿命长：主机易损件使用寿命不低于6000m3。
　　5，配有自动：队主要密封部位采用自动，油脂加注量，加注时间自动控制，大大易损件寿命。
　　6，产品人性化设计，操作更方便。
　　液压泵送式湿喷机工作原理 ：液压泵送式湿喷机是利用主电机带动液压泵产生动力，使两个工作油缸往复交替运动，实现一个工作缸吸料，一个缸工作推料，同时S管经摆缸的推动始终与推料工作缸相接通，从而将工作缸中的混凝土推出并经过S摆管进入混流管，在混流管处被压缩空气吹散后通过输送管道至喷头处，在喷头处与一定比例的速凝剂喷雾混合后，直接到受喷面上。 另外一方面，因为气温，在11月中旬至12月底时代，南方工地的开工也需依据气象状况和开工进度的请求，正常状况?开工率处于陆续的形状，受混凝土高温作业艰苦和局部地区冻土等影响，往年关于混凝土行业来讲，也是处于“错峰花费”的范围以内，钢材和水泥、砖窑等行业都曾经进入“错峰花费”，供应也在全部下。泵送式液压湿喷机 湿喷混凝土机

建特重工90型隧道湿喷机，液压湿喷机，即混凝土湿喷机

　　速凝剂掺量为4%~5%，拱顶速凝剂，掺量为5%~60%；措施，建议单层。厚度不大于5cm，单点时间。不超过5s，喷嘴绕受喷岩面做椭圆，形运动；按拱脚、拱肩、拱顶，的方式依次递进，相邻区域再次喷，射间隔时间不低于3min。避免因混，凝土强度低，压 大，混，凝土脱落；嘴与隧道弧面切线的，角度宜控制为90°，不宜大于105°，；风压宜控制在。08~。避免风压过大吹落未，产生强度的混凝土；嘴距支护面的距离宜，控制在80~120mm。不宜大于150mm。避免因距离过大密实度不。
　　对安。全生产有重要作用，3、由于混凝土是预先拌和后再，进行。所以能有效混凝土，的配合比，混凝土施工质量，4、湿喷机可以有效节省原材料。喷料溶合均匀，喷层质量好，5、不需要在设备调整上花费太，多混凝土配比时间，操作维护更加，方便，液压湿喷机jpg，二、混凝土湿喷机使用注意事，项在混凝土作业时。应严。防如螺栓、螺母等较长较大的金属，物块料腔，造成毁机事故，2、混凝土时，风压过大，回弹量大。尘多，水泥耗量多；风，压过小。速度低，混凝土不易，密实，3、湿喷机的电控系统在安装时，已将各驱动电机旋转方向进行了统。
JTSP-90液压湿喷机技术优势
1、液压湿喷机结构简单，适应性强。
2、泵送压力高，输送距离远。
3、率输送排量大，综合工效高。
4、混凝土性能高，密实、匀质、高强度。
5、高可靠性关键件采用国内设备高可靠性。
6、速凝剂添加与控制技术采用计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%–50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。
9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。
10、一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。

液压湿喷机技术参数
混凝土输送量3-7m3/h
主电机功率22KW
骨料直径≤15mm
系统压力＜16Mpa
工作风压0.4-0.6Mpa
混凝土塌落度12-18cm
回弹率≤10%
机旁粉尘＜6mg/m3
整机重量2300Kg
外形尺寸3450*1550*1650mm
隧道湿喷机，混凝土湿喷机施工技术要点如下
1、检查受喷面轮廓尺寸，并进行修正，使之符合设计要求，松动、破碎部分清除干净；有明显掺漏水地段应事先做好防排水处理；用高压气或水（地质不良不用）清理受喷面；备好脚手架或工作平台；检查湿喷机、喷浆管、安全阀、压力表是否完好，并进行试机；在拱顶、边墙做好设计喷层厚度标志。
2、严格按以下顺序操作打开气源→打开主气阀→启动速凝剂计量泵、主电机振动器→向料斗加料。
3、开机后注意观察气压，起始气压大于或等于0.5MPa才能开机操作。
4、供料应连续均匀，料斗内应有足够的存料并及时清除振动筛上粒径大于15mm的粗集料。
5、喷嘴与受喷面应尽量垂直，并保持0.8～1m的距离；对挂有钢筋网的受喷面，喷嘴应略倾斜，距离相对减小；当喷嘴与受喷面之间的距离大于1m时，会回弹量，并降低密实度，从而也降低了强度；当喷嘴距离受喷面小于0.8m时，则不仅回弹量会，而且操作人员可能会受到回弹颗粒的伤害。
6、混凝土应分段、分部、分块，按先墙后拱、自下而上进行，喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20～30cm，或采用S形往返移动前进。时分段长度不应超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m×2m。初喷厚度一般控制在4～5cm，第二次厚度可达10cm以上。
随着人们环保意识的加强、施工技术水平的以及对混凝土施工质量要求的，已有越来越多的锚喷支护工程使用湿式喷浆机。
　　三、湿喷机操作技巧湿喷应分段、分部、分块，（湿喷时分段长度不超过6m，分为先下后上。分块大小为2m×2），喷头应作连续不断的螺旋状圆周运，螺旋直径约为20～30m，后一圈。压圈三分之一，湿喷路线应自，上而下，呈“S”形运行，湿喷混凝土对墙部一次喷层。厚可达10cm以上，拱部一次喷层厚。可达7cm，影响喷层厚度的主要因素，是混凝土的坍落度。速凝剂的作用，效果和气温，一般8cm左右的坍落度，可较厚的喷层。能混凝土，在2min内凝结的效果。作业面，的气温需在15℃以上，分层湿喷对于新鲜湿喷砼，其抗拉强度和粘接强度都很低。

建特重工混凝土湿喷机，隧道湿喷机，适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸提坝等植物生长困难的地方绿化喷播，用于高速公路边坡绿化、高速铁路边坡绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠治理等工程，还可用来灌溉、施肥等日常护理及土壤改良工作，可一次性将种子、肥料、土壤改良剂、种子粘合剂、保湿剂、纤维复盖材料、桔杆、黄壤土、红壤土、沙壤土、粘土、部分强分化石夹土等改良土壤有机混合，大比例，高浓度、特重浓度的将浆体材料均匀喷射。
湿喷机内活塞强制喂料，解决了转子料腔粘腔问题，对混凝土（高黏稠性和纤维混凝土）的适应能力强。三个料腔同时径向喂料，真正实现了塑性混凝土在管道内的稀薄流输送、料流连续、不堵管、喷嘴后座力小、回弹低、喷层表面平整。采用防粘技术，使用得机内活塞强制泵送喂料，解决料腔粘料问题；结构特、性能可靠；计量泵计量准确可调，雾化射流与喷嘴料流使得速凝剂与混凝土混合均匀。液压泵送式湿喷机输送稳定，无脉冲，输送距离远，是目前混凝土喷锚支护中的利器。
隧道湿喷机液压系统稳定，即液压湿喷机，泵送湿喷机，由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。隧道湿喷机是利用液压泵产生推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。

湿喷机又名（泵式喷湿机） 是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护及高炉喷注的首 选设备。与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便混凝土湿喷机采用低压低速旋涡气流输送,近距离喷射的工作原理,克服了堵管,脉冲,离析等问题.使喷射料流均匀,稳定。提高喷层质料。使用湿喷机进行喷射混凝土作业，可以大幅度降低粉尘浓度和回弹率，增大一次喷层厚度，提高生产效率，工程质量。
①密封结构好，降低了粉尘污染程度、灰尘小。
②回弹量小，节约材料。
③由于混凝土在喷射前已经拌合好，了混凝土的配合比，从而了混凝土的质量。