隧道湿喷机

建特重工湿喷机厂家生产的混凝土湿喷机，隧道湿喷机性能稳定，价格合理。
　　作业范围大，一次定，位距离达12m。高度可达，15m，每1m3混凝土仅需要，传统湿喷机的工作效率传统湿喷机每小时混凝土。仅为3至4m3，作业范围小。很，况下需要多台设备才能施工任，务，通常三台传统湿喷机每1m3，混凝土需要，四、湿喷机械手与传统湿喷机的工。序衔接对比湿喷机械手的工序衔接湿喷机械手行走和臂由内，燃发动机作动 ，四轮驱动。行走，速度快，湿喷机械手到达工作面时。只需要将电缆卷筒的电缆接头连，接在配电箱内，前后支腿支起，用有线遥控器将大臂和小臂移动到。待喷部位，整个只需要5-9min。
JTSP--90型隧道湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。量连续调节主油泵采用变量柱塞泵，速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机由油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。
液压湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
JTSP-90隧道湿喷机技术优势
1、结构简单，适应性强。
2、泵送压力高，输送距离远。
3、率输送排量大，综合工效高。
4、混凝土性能高，密实、匀质、高强度。
5、高可靠性采用国内厂家关键部件，设备高可靠性。
6、速凝剂添加与控制技术采用计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%-50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。
9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。
10、一机多用，既可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。

建特重工混凝土湿喷机，隧道湿喷机，适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸提坝等植物生长困难的地方绿化喷播，用于高速公路边坡绿化、高速铁路边坡绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠治理等工程，还可用来灌溉、施肥等日常护理及土壤改良工作，可一次性将种子、肥料、土壤改良剂、种子粘合剂、保湿剂、纤维复盖材料、桔杆、黄壤土、红壤土、沙壤土、粘土、部分强分化石夹土等改良土壤有机混合，大比例，高浓度、特重浓度的将浆体材料均匀喷射。
湿喷机内活塞强制喂料，解决了转子料腔粘腔问题，对混凝土（高黏稠性和纤维混凝土）的适应能力强。三个料腔同时径向喂料，真正实现了塑性混凝土在管道内的稀薄流输送、料流连续、不堵管、喷嘴后座力小、回弹低、喷层表面平整。采用防粘技术，使用得机内活塞强制泵送喂料，解决料腔粘料问题；结构特、性能可靠；计量泵计量准确可调，雾化射流与喷嘴料流使得速凝剂与混凝土混合均匀。液压泵送式湿喷机输送稳定，无脉冲，输送距离远，是目前混凝土喷锚支护中的利器。
隧道湿喷机液压系统稳定，即液压湿喷机，泵送湿喷机，由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。隧道湿喷机是利用液压泵产生推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。

湿喷机是一种植被绿化的机械设备，主要用于高速公路(铁路）边坡绿化、边坡防护体治理、矿山复绿、荒漠治理、垃圾填埋处理等工程。湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。

湿喷机与干喷机的区别：原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加水，然后在风压作用下喷出来；湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下喷出来。
混凝土湿喷机的用途：
　　1、大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。
　　2、泵式湿喷机的作业效率可达到10m3/h,大大提高了施工效率。
　　3、回弹度低。采用泵式湿喷机进行湿喷,回弹率可降低到10%以下。
　　4、湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的匀质性。
相对于其他的边坡绿化设备前两代设备来说，第三代边坡绿化设备湿喷机在施工操作、施工效果，施工成本，都与其他边坡绿化设备。其特点表现与：
混凝土湿喷机的主要特点：
1、拌料浓度较高 50%-70%,比第二代微稀；
2、成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）；
3、的提高了施工的安全性；
4、移动方便，特别适合中低坡和较分散边坡 ；
5、施工比较方便，整机立操作，使用方便。

以进口工区平导III级围岩段90m作为考核段，对移动式混凝土喷射机械手及机械手喷射混凝土工艺进行了现场数据采集、整理和经济比选。整个施工采用移动式混凝土喷射机械手，该设备为电或柴油两用，可以通过PLC控制系统控制各种数据，实现人机对话，并可以直观的检测机器工作状况、安全装置工作状况。
泵送单元技术参数 型号PAS307，大理论输出方量30m3/h，大输出压力65bar，每分钟大泵送次数16n°，混凝土缸（直径×行程）200×1000 mm，料斗容积300 L，装机功率（电机-柴油机）45～61 kw。
布料臂架技术参数型号CSS-3，转台竖直转角±180°，一臂举升角度±90°～5°，二臂举升角度180°，三臂举升角度270°，一臂长度4.2m，一臂长度2.5m，三臂长度3.5m，三臂套管伸缩长度1.8m，喷嘴轴向转角180°，喷嘴径向转角±45°，臂架纵向滑移行程3.7m。
汽车底盘技术参数型号shotruck2，装机功率61kw，回转圆5.2 m，轴距3.7m，接近角16.5°，离去角18.5°，车胎16×24，大承重16000kg；工程底盘高配置款等。
凝土配合比(kg/m3)为：水泥：细骨料：粗骨料：减水剂：粉煤灰：速凝剂（410:1150:550:5.1:100:20.4）施工一直很稳定。施工中不断调整优化试验，确定混凝土配合比，满足设计强度并控制坍落度在120mm±20mm。

建特重工主要生产喷浆车、湿喷机、自动上料喷浆车、混凝土湿喷机
一、液压湿喷机机器结构
本产品主要由牵引装置、机架总成、油泵电机组、液压控制系统、电气控制系统、排料总成、分配阀换向装置、风动输送系统、速凝剂添加装置等组成。
1、料斗装置
料斗装置用来进行物料储备、搅拌等，包括搅拌、动力装置、筛网组成、按级配灰比拌合好砼料，在振动器强制震动下，通过料斗的筛网进入料斗。搅拌装置不停搅拌，防止混凝土离析。
2、速凝剂计量添加系统
本系统主要由速凝剂泵、雾化器组成。速凝剂泵按调定的输出量将液态泵入雾化器。在雾化器内混合雾化后，经速凝剂泵输送管路至喷头与砼料混合，随砼料一起喷向受喷面。
3、油泵电机组
有电机、油泵支架、油泵及附件组成，主要用来产生动力，供液压系统用。
4、液压系统
液压系统是混凝土泵的总体运动控制、调节只用。包括集成块，安全溢流阀、控制电磁阀、油路管路等。
5、排料总成
包括油缸、料缸、水箱、分配阀、三通、锥管、等组成，通过排料总成完成混凝土等物料的吸入，输出泵送过程。
6、喷射系统
包括输送软管、喷头、喷头座、旋流器、软管接头等。
7、电控系统
电控系统主要由主回路、系统控制回路组成。
a、动力采用380V、50Hz三相交流电源，电源电压应在380±10%范围内。
b、主回路控制：闭合空气开关，主回路电源接通。
c、按下启动按钮，此时油泵电机组启动，冷却风扇、搅拌电机同时启动。
d、按下停止按钮，此时油泵电机组停止，冷却风扇、搅拌电机同时停止。
e、旋转自动按钮至自动状态，动力自动控制工作，液压系统进入
循环运动状态，油缸、料缸、换向系统开始动作，物料开始进行吸排运动。f、旋动自动工作按钮至手动状态，自动工作停止，液压系统进入手动控制状态，此时可以手动控制，例如手动进行换向，分配阀可以进行关闭和开启，两个料缸可以控制前后，用来测试混凝土泵系统及液压系统。
g、搅拌电机可在工作状态下可以启动和停止，在工作时可切换正反转。

郑州建特重工工程型湿喷车在当前工程施工中需求率高达八成，排除硬性规定外，它的喷浆效果更是获得了上级领导及工程效果的肯定。大家也都清楚，在早期的喷浆支护中普遍用的都是干喷机，这款设备价格低，轻便快捷的同时也有着它不可避免的缺陷（灰尘浓度高，回弹率太高等），在这款设备使用的同时，各喷浆机制造商也在琢磨着另一款设备能在不降低原有工作效率的情况下又能同时弥补干喷机缺陷的设备，它就是混凝土湿喷机。

TK700混凝土湿喷机组因为经常在隧道工程施工中用到，也被人们称为隧道湿喷机，转子式湿喷机。湿喷机广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、矿山等工程的基坑、边坡、隧道、桥梁、矿井、房屋的防护材料干湿喷防护，同时亦可干喷,适用于小颗粒混凝土或类似材料的喷射防护。软管式液体混凝剂泵集成安装，方便施工使用。

混凝土湿喷机的主要特点：

1、拌料浓度较高 50%-70%,比二代微稀；

2、成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）；

3、大大的提高了施工的效率；

4、移动方便，特别适合中低坡和较分散边坡 ；

5、施工比较方便，整机立操作，使用方便。