隧道湿喷机

建特重工主要是生产湿喷机厂家，是一家自主研发，生产、销售、服务于一体的实体企业。生产的混凝土湿喷机主要用于高速，高铁，基坑护坡湿喷工程的设备。JTSP-90湿喷机，即泵送湿喷机。液压系统控制也称液压湿喷机。可降低施工环境污染，喷浆质量稳固的喷浆设备。
建特重工生产的隧道湿喷机面向全国直营，隧道工程较多的省市。售后服务人间现场调试并指导设备使用的注意事项，接维护管理，保障设备长期正常作业。
其主要特点：
1，液压系统控制性能稳定。
2，大缸体设计，喷浆量大。喷射距离远
3，无易损件，降低生产成本，附加费用的产生。
4，出料口采用铸钢件，增加耐磨度。

建特重工混凝土湿喷机，隧道湿喷机，设计合理，技术稳定，喷浆速度均匀，其主要特点为：
一，液压系统控制，系统稳定，摆缸速度均匀，S阀的设计使物料均匀输送，减缓脉冲。方便喷浆手作业。
二，整机长沙件，出料口采用铸钢件增加耐磨度，延长使用寿命。
三，速凝剂一键启停，方便使用。润滑剂加注时间及加注量自动控制，对零部件起到润滑维护，保护作用，有利于设备长期作业。
四，电控箱瞎用24V直流电压控制，去低了PLC的使用，减少和降低了事故率，检修率的发生。真正解决了难检修，检修难的问题。
五，喷浆距离远可达100米。且可调节喷浆量的大小。调节范围9（3-6m³/h）。
建特重工液压湿喷机，全液压控制，可根据施工现场具体情况随时调节喷浆量的大小JTSP-90调节范围（3-6m³/h）操作简单。并有的售后服务人员现场调试，及指导设备的一些常用知识，注意事项，确保设备正常作业。在质保期内，除人为造成设备不能正常作业，及设备损坏的情况下，提供免费维修。
建特重工主要是生产隧道湿喷机厂家，是集生产，研发，销售，服务于一体的实体企业。生产的湿喷机规格多元化，JTSP-16C混凝土湿喷机即湿喷台车，自行驱动。双喷头设计喷浆量大，每小时可达14m³/h以上。JTSP-16D湿喷机，吊装设计，架构稳固，设计合理，方便吊运，降低生产成本，双喷头满足客户喷浆量较大的需求。JTSP-90型湿喷机，隧道常用湿喷机，单喷头每小时喷浆量可达6立方以上。主要适用于高速，铁路隧道及基坑等喷浆支护工程。
建特重工生产的混凝土湿喷机及湿喷台车主要有以下几方面特点：
一，全部液压系统控制，技术成熟稳定，使用简单易掌握。
二，双喷头湿喷机，喷浆量大，与机械臂相比，湿喷机价格低，喷浆量大，。随机配送单喷头和双喷头两种，可随时更换。可同时在隧道内，进行两个工作面的喷浆施工。无易损件，减少施工中产生的附加费用。
三，速凝剂一键启停，可调节量的大小，使用简单。
四。润滑剂加注时间和加注量自动添加，维护和保养零部件。整机采用长沙件质量稳固。出料口采用铸钢件，增加耐磨度，延长使用寿命。
五，电控箱采用24V直流电压，质量稳定，取缔了PLC的使用，减少设备因电控系统故障率，方便检修。
六，湿喷台车，采用唐骏车头，质量稳定，全国联保，刹车系统采用断气刹，质量稳定。
七，喷浆量可随时调节，调节范围为JTSP-16型（5-14m³/h）,jtsp-90型（3-6m³/h），喷射距离可达100m。
建特重工生产的混凝土湿喷机，湿喷台车，面向全国市场，可专车送达施工现场。并现场调试，指导设备使用过程中注意事项。
隧道湿喷机，液压系统稳定，也称液压湿喷机。其特点：
液压系统控制，及电控板为使用安全的直流24V控制板，使用安全，，取缔了PLC的使用减少了电控办的事故率，且降低了液压湿喷机在复杂环境中施工的维修率。更适合湿喷机的应用。
润滑脂加注量，及加注时间自动控制，对设备起到润滑保养维护作业，延长设备使用寿命。正反泵一键启动且方便更混活塞，做到了使用简单，更换方便，简约实用。
喷浆速度快，是一般泵送湿喷机喷浆量的两倍。喷浆量每小时可达7立方。
JTSP-90液压湿喷机，混凝土湿喷机即隧道湿喷机主要优点：
泵送压力高，输送距离远。
率：输送排量大，综合工效高。、：喷射混凝土性能高，密实、匀质、高强度。
高可靠性：关键件采用品牌，设备高可靠性。
速凝剂添加与控制技术：采用气动计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%--50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。
采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。
一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。
液压湿喷机
产品用途： 煤矿用混凝土泵为隔爆、全液压型煤矿用混凝土泵，采用电机驱动，具有煤安标志，是一种适用于煤矿井下高压，远距离物料输送的防爆型泵，适用于泵送混凝土，砂浆，膏体料等。可广泛地作为煤矿井下填充、注浆、喷浆、沿空留巷、壁后充填、打水仓、铺设底板、矿用排水、快速封闭等多用途的设备。
辽宁盘锦液压湿喷机泵送式湿喷机批发商
产品主要性能特点：
1、工作，采用液压泵送，可靠性高，输送量;
2、泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工;
3、输送量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，**速度可调节;
4、采用的全液压控制技术 1)通过在主油缸直接拾取液压来推动主油缸(s阀油缸)换向阀 阀芯的运动来控制主油缸(s阀油缸)的换向;控制简单可靠; 2)全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了的电气，提 高了可靠性;
5、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸主油路的柔和换向，换向冲击 造成的振动和噪音，有效整机故障率:
6、采用大口径不变径s阀，有效混凝土通过s阀时的阻力，确保混凝土通 过s阀时更流畅，了s阀及s阀轴承的使用寿命;
7、简化电控，取消了复杂plc的使用，有效电控对工地的适应性、可靠性，电气故障率，同时大大客户对电控的检修难度;
8、控制面板*作电压为直流低压24v,*作简单、方便，正、反泵*作、泵送暂停*作、更换*作、速凝剂开关*作都可键完成;
9、使用自动，对油脂加注量，加注时间自动控制，有效了各零部件的使用寿命;
10、关键部件采用国内---，可靠:
11、速凝剂添加采用国内计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使 得速凝剂与混凝土混合均匀:
12、整机结构简单，布局合理，方便日常检修。