建特重工隧道湿喷机

郑州建特重工机械制造有限公司是一家集研发，生产销售为一体的现代化机械公司。公司拥有标准厂房，和现代化生产设备。拥有一支高素质的技术团队和经验丰富的安装生产员工。本厂主营：喷浆机系列（湿喷机系列、干喷机系列、喷浆车系列）、 喷播机系列 、冷弯机系列、注浆机系列 、喷浆机配件等工程机械及配品配件。厂家，价格优惠，质量，欢迎新老客户咨询洽谈！
我公司拥有现代化技术和的检测设备，以及完善的质量管理体系。产品从开发—设计—生产—销售技术指导均有一套科学的管理程序。产品销售网络遍及全国四十多个省市地区，广泛应用于桥梁，隧道，矿山，地铁，市政工程等行业。拥有的技术人才，拥有高素质的工作团队，可以及时地为客户提供完善的售后服务。本着以混凝土锚喷支护设备为核心的发展战略，根据市场的不同需求不断研发出高附加值、高技术含量的新产品。公司的销售网络遍布全国的四十多个省市、自治区。的产品、的售后服务赢得了广大新老朋友与业界同仁的一致好评与信赖！
“资格，打造品牌”是郑州建特重工机械的经营目标，的质量，信赖的价格是郑州建特重工机械的经营理念。竭诚欢迎国内外新老客户光临，指导，合作。共同发展，共铸辉煌！

液压湿喷机，即混凝土湿喷机，隧道湿喷机。混凝土湿喷技术是新法施工中一项关键技术，它借助机械，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物加强和保护。其与干喷相比，具有可有效地回弹、粉尘、加大一次喷层厚度、砼、生产等优点。随着湿喷机械和相关材料、设备的生产技术不断进步，湿喷混凝土将会作为一项成熟的施工手段广泛的应用。但目前，从我国总体施工技术水平看，由于实际工作中对混凝土支护作用重要性的足够认识，致使它的发展落后于其他施工技术，混凝土是目前施工中的薄弱环节。在此，本文简要阐述混凝土技术在施工中的应用。
混凝土湿喷机是一种新型喷砼机械，主要用于湿凝土的湿喷，湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。机器结构合理、性能、操作方便、使用寿命长等特点。广泛用于矿山、、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿井巷混凝土施工作业。 湿式喷浆机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送，风路和电控装置等部件组成。
喷浆机操作注意事项：
①分次时，复喷应在次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常。
②严禁将喷头对准人员。
③中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。
④人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
⑤作业结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，养护28天。
⑥喷浆机操作员经过培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。
⑦喷浆机进气口密封良好，防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废 放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过6mg/m3。

液压湿喷机作业操作流程：
作业开始前，应在铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
①开水开风，水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③PZ型喷浆机送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④根据上料情况再次量，喷面无干，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行。
⑥时喷头尽可能垂直受喷面，
⑦时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的均匀。
⑧PZ系列喷浆机一次混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨应配两人，一人持喷头，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和。
液压湿喷机停机操作：
①喷浆结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
②工作结束后，卸开喷头， 清理水环和机内外部的灰浆或材料，盘好管。
③清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
④混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。

以进口工区平导III级围岩段90m作为考核段，对移动式混凝土喷射机械手及机械手喷射混凝土工艺进行了现场数据采集、整理和经济比选。整个施工采用移动式混凝土喷射机械手，该设备为电或柴油两用，可以通过PLC控制系统控制各种数据，实现人机对话，并可以直观的检测机器工作状况、安全装置工作状况。
泵送单元技术参数 型号PAS307，大理论输出方量30m3/h，大输出压力65bar，每分钟大泵送次数16n°，混凝土缸（直径×行程）200×1000 mm，料斗容积300 L，装机功率（电机-柴油机）45～61 kw。
布料臂架技术参数型号CSS-3，转台竖直转角±180°，一臂举升角度±90°～5°，二臂举升角度180°，三臂举升角度270°，一臂长度4.2m，一臂长度2.5m，三臂长度3.5m，三臂套管伸缩长度1.8m，喷嘴轴向转角180°，喷嘴径向转角±45°，臂架纵向滑移行程3.7m。
汽车底盘技术参数型号shotruck2，装机功率61kw，回转圆5.2 m，轴距3.7m，接近角16.5°，离去角18.5°，车胎16×24，大承重16000kg；工程底盘高配置款等。
凝土配合比(kg/m3)为：水泥：细骨料：粗骨料：减水剂：粉煤灰：速凝剂（410:1150:550:5.1:100:20.4）施工一直很稳定。施工中不断调整优化试验，确定混凝土配合比，满足设计强度并控制坍落度在120mm±20mm。

建特重工主要生产喷浆车、湿喷机、自动上料喷浆车、混凝土湿喷机
一、液压湿喷机机器结构
本产品主要由牵引装置、机架总成、油泵电机组、液压控制系统、电气控制系统、排料总成、分配阀换向装置、风动输送系统、速凝剂添加装置等组成。
1、料斗装置
料斗装置用来进行物料储备、搅拌等，包括搅拌、动力装置、筛网组成、按级配灰比拌合好砼料，在振动器强制震动下，通过料斗的筛网进入料斗。搅拌装置不停搅拌，防止混凝土离析。
2、速凝剂计量添加系统
本系统主要由速凝剂泵、雾化器组成。速凝剂泵按调定的输出量将液态泵入雾化器。在雾化器内混合雾化后，经速凝剂泵输送管路至喷头与砼料混合，随砼料一起喷向受喷面。
3、油泵电机组
有电机、油泵支架、油泵及附件组成，主要用来产生动力，供液压系统用。
4、液压系统
液压系统是混凝土泵的总体运动控制、调节只用。包括集成块，安全溢流阀、控制电磁阀、油路管路等。
5、排料总成
包括油缸、料缸、水箱、分配阀、三通、锥管、等组成，通过排料总成完成混凝土等物料的吸入，输出泵送过程。
6、喷射系统
包括输送软管、喷头、喷头座、旋流器、软管接头等。
7、电控系统
电控系统主要由主回路、系统控制回路组成。
a、动力采用380V、50Hz三相交流电源，电源电压应在380±10%范围内。
b、主回路控制：闭合空气开关，主回路电源接通。
c、按下启动按钮，此时油泵电机组启动，冷却风扇、搅拌电机同时启动。
d、按下停止按钮，此时油泵电机组停止，冷却风扇、搅拌电机同时停止。
e、旋转自动按钮至自动状态，动力自动控制工作，液压系统进入
循环运动状态，油缸、料缸、换向系统开始动作，物料开始进行吸排运动。f、旋动自动工作按钮至手动状态，自动工作停止，液压系统进入手动控制状态，此时可以手动控制，例如手动进行换向，分配阀可以进行关闭和开启，两个料缸可以控制前后，用来测试混凝土泵系统及液压系统。
g、搅拌电机可在工作状态下可以启动和停止，在工作时可切换正反转。

混凝土湿喷机施工技术要点如下
1、检查受喷面轮廓尺寸，并进行修正，使之符合设计要求，松动、破碎部分清除干净；有明显掺漏水地段应事先做好防排水处理；用高压气或水（地质不良不用）清理受喷面；备好脚手架或工作平台；检查湿喷机、喷浆管、安全阀、压力表是否完好，并进行试机；在拱顶、边墙做好设计喷层厚度标志。
2、严格按以下顺序操作打开气源→打开主气阀→启动速凝剂计量泵、主电机振动器→向料斗加料。
3、开机后注意观察气压，起始气压大于或等于0.5MPa才能开机操作。
4、供料应连续均匀，料斗内应有足够的存料并及时清除振动筛上粒径大于15mm的粗集料。
5、喷嘴与受喷面应尽量垂直，并保持0.8～1m的距离；对挂有钢筋网的受喷面，喷嘴应略倾斜，距离相对减小；当喷嘴与受喷面之间的距离大于1m时，会回弹量，并降低密实度，从而也降低了强度；当喷嘴距离受喷面小于0.8m时，则不仅回弹量会，而且操作人员可能会受到回弹颗粒的伤害。
6、混凝土应分段、分部、分块，按先墙后拱、自下而上进行，喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20～30cm，或采用S形往返移动前进。时分段长度不应超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m×2m。初喷厚度一般控制在4～5cm，第二次厚度可达10cm以上。
随着人们环保意识的加强、施工技术水平的以及对混凝土施工质量要求的，已有越来越多的锚喷支护工程使用湿式喷浆机。
　　混凝土湿喷机施工环境：
　　急剧凝结成坚硬的表面，从而，更多的骨料回弹，3、挂网钢筋岩石面的砼挂网钢筋岩面时。钢筋网，牢固地固定在岩石基底上，果钢筋网松动不牢固或振动，从而，加大砼的回弹量。造成浪费并影响，砼粘结强度，硬岩和软岩岩石面砼硬岩基底粘结能 不如软岩围，岩。在硬岩部位时底层厚度一。定要薄。大面积硬岩部位先用，砼扫底，然后逐渐喷层厚度；，软弱岩石部位时。底层时，可适当喷厚度，混凝土工艺被大量用在各，种隧道等大型混凝土工程中，而为。了回弹、施工环境。往往。采用湿喷机进行混凝土作业。